AP-CORR® 3501 - 100% Wirkstoff, 0% Lösemittel, universeller Korrosionsschutz, beige

Lösemittelfreies Universalschutzwachs

Korrosionsschutz mit hoher Anwendungsvielfalt

  • Besonders geeignet für Flächen- und Unterbodenschutz
  • Universelle Einsatzmöglichkeiten
  • Auch für extreme Klimazonen geeignet
Artikelnummer
23035010
In vielen Varianten erhältlich

Bitte beachten Sie die H- und P-Sätze gemäß den Sicherheitshinweisen.

AP-CORR® 3501 - 100% Wirkstoff, 0% Lösemittel, universeller Korrosionsschutz, beige

AP-CORR® 3501 – Lösemittelfreier Korrosionsschutz, beige

100 % Wirkstoff – 0 % Lösemittel. Für zuverlässigen Schutz ohne Kompromisse.

AP-CORR® 3501 ist ein vielseitig einsetzbares Korrosionsschutzwachs ohne Lösemittel – ideal für alle, die Wert auf maximale Wirkung bei minimaler Belastung legen. Das Produkt bildet eine matte, beige Schutzschicht, die zuverlässig gegen Rost schützt und auf unterschiedlichsten Materialien haftet – von Stahl über Aluminium bis hin zu Kunststoff.

Ob Hohlraum, Unterboden oder Maschinenbauteil: Dieser lösemittelfreie Korrosionsschutz sorgt für langanhaltende Sicherheit – auch unter rauen Bedingungen und in klimatisch anspruchsvollen Zonen.

 

Ihre Vorteile:

·         Lösemittelfreier Korrosionsschutz – nachhaltig und leistungsstark

·         100 % Wirkstoffgehalt – kein unnötiger Verdünner

·         Vielseitig einsetzbar – auch auf leicht öligen Untergründen

·         Sehr gute Haftung auf Metall, Kunststoff, CFK/GFK

·         Ideal für Hohlraum- und Unterbodenschutz

 

AP-CORR® 3501 verbindet Effizienz, Umweltbewusstsein und höchste Schutzwirkung – für alle, die auf moderne Lösungen setzen.

Produktfamilie AP-CORR® Hohlraum- und Unterbodenschutz
Produktbasis Lösemittelfrei
Rheologie hochviskos
Schutzfilm wachsartig weich
Schutzdauer >36 Monate
Korrosionsschutzklasse (in Anlehnung DIN EN ISO 12944) C4
Besondere Merkmale Hervorragender Langzeitkorrosionsschutz,
Ideal für Flächen- und Unterbodenschutz,
Auch für extreme Klimazonen geeignet,
Universelle Anwendung,
Sehr gute Haftung auf den verschiedensten Substraten
Einsatzgebiet Werkstatt,
Oldtimer,
Motorrad,
PKW,
Landmaschinen,
Baumaschinen,
Kommunalfahrzeuge
Produkttyp Hohlraumschutz,
Unterbodenschutz,
Universalschutz
Anwendungsbereich Hohlräume,
Unterboden,
Fahrwerk
Untergründe Eisen/Eisenlegierungen,
Stahl/Stahllegierungen,
Aluminium ³,
Buntmetalle ³,
Beschichtete Oberflächen,
Kunststoffe ³,
Zinkpassivierte Oberflächen
Lagerungshinweis Das Produkt muss vor Sonnenlicht und Hitze geschützt in einem geschlossenen Behälter und und unter Schutzgasatmosphäre transportiert und gelagert werden
Lagerklasse Lagerklasse 10
Haltbarkeit 24 Monate
Materialvorbereitung Das Produkt vor Gebrauch gründlich aufrühren und auf die empfohlene Verarbeitungstemperatur von 15 °C bis 35 °C bringen.
Untergrundvorbereitung Die Anwendung kann direkt im trockenen Hohlraum oder Unterboden erfolgen.
Applikation Spritzen,
Pinseln
Trocknungsbedingungen Die Trocknung erfolgt bei Raumtemperatur
Trockenschichtdicke / Filmgewicht Die empfohlene Trockenschichtdicke liegt bei mindestens 100 µm
Reinigung Zur Reinigung des Equipments (Düsen, Pistole), der Anlage (Pumpen, Rohrleitungen) bei noch flüssigem oder leicht angetrocknetem Material wird AP-PURE® 7060 mit einem geeigneten Tuch empfohlen,
Zur Entfernung von angetrocknetem Material und Overspray oder zur Entkonservierung wird AP-PURE® 7060 empfohlen
Produktfarbe beige
Festkörper in % (010.000Q) 100
Dichte in g/cm3 (DIN EN ISO 12185) 1,000
Flammpunkt in °C (DIN EN ISO 2719) >141
Dynamische Viskosität in mPas (005.000Q) 600
Salzsprühnebelprüfung in h (DIN EN ISO 9227) ² >1000
Kondenswasser-Konstantklima-Test in h (DIN EN ISO 6270-2) ² >1000
EUH-Sätze
  • EUH208.8: Enthält Maleinsäureanhydrid, Rapsoel, Reaktionsprodukte mit Diethylentriamin. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.
  • EUH210: Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich
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¹ Die angegebenen Daten sind circa Durchschnittswerte und gelten nicht als Produktspezifikation

² Die hier angegebenen Werte beziehen sich auf den empfohlenen Untergrund bei empfohlener Schichtstärke. Weiterführende Informationen zu den Testbedingungen finden sich in der zugehörigen Produktinformation.

³ Die Verträglichkeit mit den eingesetzten Materialien ist vorab zu prüfen